Das Speicherkostenmanagement bezieht sich darauf, dass das Unternehmen bei der Speicherverwaltung alle erforderlichen Speichermethoden zur Steuerung von Mitteln übernimmt, um die niedrigsten Speicherkosten zu erzielen und die vorgegebene Speicherqualität und Speichermenge zu erreichen, einschließlich aller Bemühungen zur Reduzierung der Speicherkosten.
1. Grundsätze des Lagerkostenmanagements
Prinzip der Ökonomie
Sparen ist die Einsparung menschlicher, materieller und finanzieller Ressourcen. Es ist der Kern der Verbesserung der Wirtschaftlichkeit, die Anforderung, nach objektiven Wirtschaftsgesetzen zu handeln, und auch ein Grundprinzip der Kostenkontrolle. Unter der Leitung dieses Prinzips müssen wir ein neues Konzept des Lagerkostenmanagements aufstellen: Das sollte es auch Dies sollte nicht nur eine negative Einschränkung und Überwachung sein, sondern auch eine aktive Anleitung und Intervention sein.
In der Vergangenheit konzentrierte sich das Kostenmanagement zunächst nur auf die Analyse und Kontrolle nach dem Ereignis und konzentrierte sich hauptsächlich auf die strikte Umsetzung des Kostenrahmens und der Regeln und Vorschriften, was eigentlich zum Wesen der „Nachbesserung der späten“ Schutzkontrolle gehört ;Später wurde der Schwerpunkt auf die tägliche Kostenkontrolle gelegt. Als sich herausstellte, dass es tatsächlich außerhalb des Standards oder Budgets lag, wurde sofort eine Rückmeldung an die zuständigen Abteilungen zur Intervention oder Anpassung weitergeleitet, um die Mängel zu beheben und die Ergebnisse zu konsolidieren. Dabei handelte es sich im Wesentlichen um eine Feedback-Kontrolle Prinzip der tiefen Einsparung in der Zukunft, der Schwerpunkt der Kostenkontrolle muss auf die Kontrolle verlagert werden, bevor die Kosten entstehen, eine gute Wirtschaftsprognose erstellen, das interne Einsparpotenzial von Speicherunternehmen voll ausschöpfen, überall sorgfältig kalkulieren und hart daran arbeiten doppelter Anstieg und doppelter Abschnitt. Nur so können Verluste und Verschwendung im Voraus beseitigt werden, um „im Keim zu ersticken“ und effektiv die Rolle der Feed-Forward-Steuerung zu spielen.
Das Prinzip der Vollständigkeit
Die Umsetzung des Prinzips der Vollständigkeit im Lagerkostenmanagement hat hauptsächlich die folgenden zwei Bedeutungen.
①. Volles Kostenmanagement
Kosten sind ein umfassender und starker Wirtschaftsindex, der alle Abteilungen eines Unternehmens und die tatsächliche Leistung aller Arbeitnehmer einbezieht. Wenn wir die Kosten senken und den Nutzen verbessern wollen, müssen wir die Initiative und den Enthusiasmus jeder Abteilung und jedes Mitarbeiters voll mobilisieren Achten Sie auf die Kostenkontrolle. Um die Öffentlichkeit zur Teilnahme am Kostenmanagement zu mobilisieren, geht es natürlich nicht darum, die Verwaltungskosten der professionellen Institutionen und des professionellen Personals zu streichen oder zu schwächen, sondern in einem professionellen, auf der Grundlage des Kostenmanagements, erfordert Alles, alles und immer in Übereinstimmung mit den Quotenstandards oder dem Budgetkostenmanagement, nur auf diese Weise, um Lücken in verschiedenen Aspekten zu schließen und der Verschwendung ein Ende zu setzen.
② Der gesamte Prozess des Kostenmanagements
In der modernen Gesellschaft sollten wir die integrierte Rolle der Logistik voll ausschöpfen und das Kostenmanagement in der Lagerung und anderen Bereichen stärken. Mit anderen Worten, der Umfang des Kostenmanagements sollte sich über den gesamten Prozess der Kostenbildung erstrecken. Das ist so bewiesen, dass die Kosten nur dann erheblich gesenkt werden können, wenn die Lebenszykluskosten des Produkts effektiv kontrolliert werden, und aus Sicht der gesamten Gesellschaft können nur dann tatsächliche Kosteneinsparungen erzielt werden.
Das Prinzip der Kombination von Verantwortung, Macht und Interessen
Um das Lagerkostenmanagement wirklich effektiv zu gestalten, müssen wir die Anforderungen des Systems der wirtschaftlichen Verantwortung strikt befolgen und den Grundsatz der Kombination von Verantwortung, Recht und Nutzen umsetzen. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass es im System der wirtschaftlichen Verantwortung das ist Verantwortung und Macht jedes Mitglieds, die Kosten der Verantwortung zu kontrollieren. Offensichtlich gibt es keine Kontrolle, wenn die verantwortliche Einheit nicht über diese Macht verfügt. Beispielsweise hat jedes Kostenverantwortungszentrum bestimmte Standards oder Budgets festgelegt. Sind sie verpflichtet, der Verantwortung der Kostenkontrolle nachzukommen, muss ihnen die Entscheidungsbefugnis eingeräumt werden, ob bestimmte Kosten im vorgegebenen Rahmen ausgegeben werden können. Ohne eine solche Befugnis gäbe es natürlich keine Kostenkontrolle. Darüber hinaus ist in Um die Initiative und den Enthusiasmus jedes Kostenverantwortungszentrums bei der Kostenkontrolle voll zu mobilisieren, ist es notwendig, ihre tatsächliche Leistung regelmäßig zu bewerten und zu bewerten und eng mit den wirtschaftlichen Interessen der Arbeitnehmer selbst zu verknüpfen, damit Belohnungen und Strafen klar sind.
Die Prinzipien des Management by Objectives
„Management by Objectives“, das in den 1950er Jahren in den Vereinigten Staaten entstand, bezeichnet die Unternehmensführung, die die festgelegten Ziele als Grundlage für die Verwaltung von Humanressourcen, materiellen Ressourcen, finanziellen Ressourcen und wichtigen Wirtschaftsindikatoren nimmt. Kostenmanagement ist ein wichtiger Faktor Der Inhalt des Managements nach Zielen muss auf den Zielkosten als Kriterium für die Begrenzung und Lenkung der wirtschaftlichen Aktivitäten des Unternehmens basieren und danach streben, mit den geringsten Kostenausgaben den besten wirtschaftlichen und sozialen Nutzen zu erzielen. Da es sich bei den Zielkosten um die Zielkosten handelt Da das Ziel darin besteht, die Kosten zu erreichen, sollten die Zielkosten entsprechend den spezifischen Umständen des Unternehmens festgelegt werden, z. B. den Bedingungen der vorhandenen Ausrüstung, den geschäftlichen und technischen Fähigkeiten, den historischen Kosteninformationen usw.). Berücksichtigen Sie die externen Bedingungen des Unternehmens (z. B. die nationale Finanzpolitik, die Angebots- und Nachfragesituation auf dem Markt, in derselben Branche im In- und Ausland dieselben Abteilungskosteninformationen usw.) und verwenden Sie dann die spezielle Methode des Kostenmanagements und Strategie, die besten Zielkosten.
Das Prinzip des Ausnahmemanagements
„Außergewöhnliches Management“ ist eine spezielle Methode zur täglichen Kontrolle des Unternehmensbetriebs und der Unternehmensführung in westlichen Ländern, insbesondere zur täglichen Kontrolle von Kostenindikatoren.
Die tägliche Kostenkontrolle erfolgt hauptsächlich durch die Analyse und Untersuchung verschiedener Kostenunterschiede, um Probleme zu finden, das Potenzial zur Kostensenkung auszugraben und konkrete Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeit oder zur Behebung von Mängeln vorzuschlagen. Tatsächlich sind jedoch die täglichen Kostenunterschiede von Jedes Logistikunternehmen ist oft kompliziert und zu zahlreich, um es zu verwalten. Um die Effizienz des Kostenmanagements zu verbessern, sollten Manager ihre Energie und Zeit nicht auf alle Kostenunterschiede und den Einsatz durchschnittlicher Leistung konzentrieren. Stattdessen sollten wir die wichtigsten Punkte hervorheben und richten wir unsere Aufmerksamkeit auf die wichtigsten Unterschiede, die abnormal sind und nicht der Routine entsprechen. Wir sollten sie auf die Grundursache zurückführen, die Gründe für die Unterschiede herausfinden und sie rechtzeitig an die zuständige Kostenverantwortungsstelle zurückmelden, um schnell wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um sie gut zu verwalten und die anderen aufzugeben.All diese kritischen Unterschiede die außerhalb der Norm liegen und außerhalb der Norm liegen, nennt man Ausnahmen.
2. Die Aufgabe des Lagerkostenmanagements
Beim Lagerkostenmanagement geht es darum, die Lagerfunktion auf die wirtschaftlichste Weise zu realisieren, d. h. unter der Prämisse, die Realisierung der Lagerfunktion sicherzustellen, die Investition so weit wie möglich zu reduzieren Wirtschaftsanalyse des Logistikbetriebs von Unternehmen, Verständnis des wirtschaftlichen Phänomens im Logistikprozess, um den größten Logistiknutzen bei niedrigsten Logistikkosten zu erzielen. In vielen Unternehmen sind Lagerkosten ein wichtiger Teil der Gesamtkosten der Logistik. Die hohen und niedrigen Logistikkosten haben große Auswirkungen. Gleichzeitig spielt das Logistiksystem des Unternehmens eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Lagerbestände für die Produktion oder des Kundendienstes des Unternehmens die Voraussetzung.
Inhalte der Lagerkostenverwaltung
Der Kern des Lagerkostenmanagements besteht darin, die Investitionen unter der Voraussetzung, die Realisierung der Lagerfunktion sicherzustellen, so weit wie möglich zu reduzieren. Dies ist ein Input-Output-Relationsproblem und auch ein vernünftiges Problem bei der Verfolgung des Lagerkosten-Inputs.
„Umgekehrter Nutzen“ ist ein universelles Grundgesetz in Logistikaktivitäten. Unbestreitbar wird die Lagerhaltung als notwendige Aktivität durch ihre eigenen Merkmale bestimmt und hat häufig die Tendenz, den Nutzen des Logistiksystems zu verringern und den Betrieb des Logistiksystems zu verschlechtern Es hat also „nachteilige“ Auswirkungen auf soziale und wirtschaftliche Aktivitäten. Dieser Effekt wird hauptsächlich durch unangemessene Lagerung und Qualitätsveränderungen und Wertverluste der gelagerten Gegenstände während der Lagerung verursacht.
Unangemessene Speicherung spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: Erstens ist die Speichertechnologie unangemessen; Zweitens ist die Speicherverwaltung und -organisation unangemessen. Die Erscheinungsformen sind wie folgt:
①. Die Lagerzeit ist zu lang;
②. Die Lagermenge ist zu groß;
③. Die Lagermenge ist zu gering;
Unzureichende oder übermäßige Lagerbedingungen;
⑤. Ungleichgewicht der Speicherstruktur.
Qualitätsänderungen, die während der Lagerung auftreten können, werden hauptsächlich durch Lagerzeit, Umgebung, Betrieb und andere Faktoren verursacht. Die Form der Qualitätsänderung umfasst hauptsächlich physikalische und mechanische Veränderungen (physischer Existenzzustand, Leckage, Geruch, Beschädigung, Verformung usw.), chemische Veränderungen (Zersetzung und Hydrolyse, Hydratation, Korrosion, Alterung, Kombination, Polymerisation usw.), biochemische Veränderungen, verschiedene biologische Invasionen (Ratten, Schädlinge, Ameisen) usw.
Bei einer Vielzahl von Gütern kann es während der Lagerung auch zu Wertverlusten kommen, z. B. durch trägen Verlust, Zeitwertverlust, übermäßige Lagerkosten usw.
Die Qualitätsänderung und der Wertverlust dieser unangemessenen Lagerung und der gelagerten Waren während der Lagerungszeit führen unweigerlich zu einem Anstieg der Lagerkosten, so dass Unternehmensmanager das Lagerkostenmanagement in allen Aspekten stärken müssen.
4. Die Bedeutung des Lagerkostenmanagements
Als Teil des Logistikkostenmanagements bietet das Lagerkostenmanagement im Bereich der Logistik auch einen weiten Raum zur Kostensenkung, weshalb die Logistikprobleme des Lagerkostenmanagements den Managern der Unternehmensführung im Allgemeinen Aufmerksamkeit schenken.
Das Lagerkostenmanagement ist ein wichtiger Bestandteil des Logistikkostenmanagements
Die Reduzierung der Lagerhaltungskosten und die Verbesserung des Lagerserviceniveaus stellen die grundlegendsten Themen des Lagerverwaltungsmanagements in Unternehmen dar. Die Bedeutung von Lagerkostenmanagement ist: Durch effektives Verständnis der Lagerkosten, Nutzung von Lager- und Logistikvorteilen, antinomische Beziehung zwischen jedem Faktor, wissenschaftliche und vernünftige Organisation der Lagerhaltung Aktivitäten, Stärkung der Lageraktivitäten im Prozess der effektiven Kostenkontrolle, Reduzierung der Lageraktivitäten im Verbrauch von materialisierter Arbeit und Lebensunterhalt, Reduzierung der Gesamtlagerkosten, Verbesserung der wirtschaftlichen Effizienz von Unternehmen und sozialer Zwecke.
Reduzieren Sie das Bestandsrisiko durch Lagerkontrolle
Abgesehen von der Montage großer Geräte und Gebäuden außerhalb des Feldes ist es für die meisten allgemeinen Produktrealisierungsproduktionen völlig unerheblich, unsere Ziele zu erreichen. Es ist sehr schwierig, unsere Ziele zu erreichen. Die allgemeine Warenproduktion von Rohstoffen muss genau die richtige Menge an Sicherheitsbeständen sein um eine stabile Produktion zu gewährleisten und ein wichtiges Mittel zur Absatzförderung sowie für die Logistik wichtige Notfallmaßnahmen wie Stau, höhere Gewalt, Unfälle usw. zu verhindern; Lagerbestände bedeuten jedoch eine Erhöhung der Kapitalkosten bei stagnierendem Kapitalbetrieb und führt zu Verlusten, Verschwendung und anderen Risiken. Die Risikominderung wird durch die Bestandskontrolle erreicht. Die Bestandskontrolle umfasst in der Regel Bestandskontrolle, Lageranordnung, Nachschubkontrolle, Lieferanordnung usw. Der Einsatz der Bestandskontrolle zur Kostensenkung ist einer der wichtigen Inhalte des Logistikmanagements.
Lageraktivitäten tragen dazu bei, die Logistikkosten des Systems zu senken
Systemlogistikkostenverteilung im spezifischen Betriebsprozess, unterteilt in Lagerkosten, Transportkosten, Betriebskosten, Risikokosten. Lagerkosten sind nicht nur ein wichtiger Teil der Logistikkosten, sondern auch ein integraler Bestandteil des Logistikkostenmanagements. Die Kontrolle und Durch die Reduzierung der Lagerkosten können die Logistikkosten direkt gesenkt werden. Durch die Kombination von Produkten in der Lagerung, ordnungsgemäßer Lagerung, Umlaufverpackung, Gruppen- und anderer Umlaufverarbeitung soll die Effizienz des Be- und Entladens verbessert und die Transportmittel voll ausgenutzt werden Reduzieren Sie die Transportkosten. Eine angemessene und genaue Lagerung verringert den Warenwechsel, den Warenfluss und die Anzahl der Vorgänge. Der Einsatz von Mechanisierung und Automatisierung bei Lagervorgängen trägt zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Durch ein gutes Lagermanagement kann eine effektive Lagerung implementiert werden und Wartung der Waren sowie eine genaue Mengenkontrolle reduzieren das Risiko und die Kosten erheblich.
Implementieren Sie logistische Mehrwertdienste durch Lageraktivitäten
Ein hervorragendes Logistikmanagement muss nicht nur den Produktverkauf decken und die Produktkosten senken, sondern auch Mehrwertdienste durchführen, um die Einnahmen aus dem Produktverkauf zu verbessern. Der Wert des Produktverkaufs ergibt sich hauptsächlich aus der Verbesserung der Produktqualität und der Erweiterung der Funktionen , der Zeitwert der Aktualität, der Marktwert von Peaking- und Leveling-Tälern und der Mehrwert personalisierter Dienstleistungen.Viele Mehrwertlogistikdienstleistungen werden im Lagerbereich erbracht. Durch die Umlaufverarbeitung wird die Produktqualität verbessert, die Funktion geändert und eine Produktpersonalisierung realisiert. Durch die Zeitsteuerung der Lagerhaltung werden der Produktionsrhythmus und der Verbrauchsrhythmus synchronisiert und der Zeitnutzwert des Logistikmanagements realisiert. Durch die Warenintegration der Lagerung werden personalisierte Dienstleistungen für den Verbrauch erbracht.
Ausgleichen der Belegung der Umlaufmittel durch Lageraktivitäten
Rohstoffe, Produkte, Fertigprodukte von Industrieunternehmen und Rohstoffe von Handelsunternehmen sind die Hauptbestandteile des Betriebskapitals. Die Bestandskontrolle ist eigentlich die Kontrolle des Betriebskapitals, und die Bestandskontrolle ist das optimale Gleichgewicht der Gesamtbelegung des Betriebskapitals von Unternehmen. Denn durch die Erhöhung der Bestellmenge können die Bestell- und Transportkosten gesenkt und eine bestimmte Reproduktion und Rohstoffe aufrechterhalten werden Wird die Anzahl der Produktionsaustausche reduzieren, die Arbeitseffizienz verbessern, das Lager- und Logistikkostenmanagement soll die beste Übereinstimmung zwischen beiden suchen, um den Zweck der Reduzierung des Logistikkapitals zu erreichen.
Quelle: Shelf Industry Network
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Januar 2021